雙色模具在市場上越來越流行，這種工藝能使產(chǎn)品外觀更美觀，容易更換顏色，可以不噴色，但成本高，技術要求高。

難題1：

硬膠水和軟膠的縮水率，統(tǒng)一按照硬膠縮率進行放縮。

難題二：

沖模定位銷及其相關精確定位組織，需要四分鐘，且間距要統(tǒng)一，因為沖模側(cè)在沖模側(cè)，完全相同，成形時必須轉(zhuǎn)動180度。

困難三：

一次成型硬膠進粘膠時，一定要使用三片板模點進膠，或應用熱流道系統(tǒng)，因為公模側(cè)完全相同，所以必須進行壓射。

困難四：

1.公模側(cè)的水道，盡可能設計在磨具內(nèi)側(cè)，因為公模側(cè)必須轉(zhuǎn)動180度，假設水路在外邊的情況下，模側(cè)在整個轉(zhuǎn)動過程中，水槽會松脫，易滲水。

2.假設公模為連體衣的情況下，水路設計方案在開側(cè)，將水路固定于塑料機轉(zhuǎn)圈的上部。

問題五：

在成型一次射干硬膠時，需要使第二次射膠成形時，軟膠側(cè)的模型鋼位與硬膠一起進行封膠的情形下，模具鋼位必須做一次充填，使第二次射膠成型時，模具鋼側(cè)的模模鋼位與硬膠一起進行封膠的情況下，模具鋼位必須在0.1~0.2 MM之間成形。

困難六：

1.全面開展全3D檢查。

2.將后模進行旋轉(zhuǎn)180度，然后進行全檢，是否有干涉。

3.將后模水管同一部設好，再進行往返180度，旋轉(zhuǎn)進行檢查。